PDU ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಘಟಕಗಳು) ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಘಟಕ ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.PDU ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
* ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು PDU ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
* ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ / ಸೋರ್ಸಿಂಗ್: ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರು PDU ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಮೂಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.ಈ ಘಟಕಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದುಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು, ಪವರ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ವೈರಿಂಗ್, ವಸತಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್.
* ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಮೂಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು PDU ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಈ ಹಂತವು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು PDU ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
* ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಂತರ, PDU ಗಳು ತಮ್ಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
* ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್/ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ PDU ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮಿನುಗುವುದು ಅಥವಾ PDU ನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
* ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್: PDU ಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹಂತವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹಾದುಹೋದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಗುರುತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನ್ಯೂಸುನ್ ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 100% ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪಾಸ್ ದರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕಳೆದ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ನಾವು ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ದೂರನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ ನ್ಯೂಸುನ್ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಘಟಕಯಾವಾಗಲೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-28-2023